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控制和調節甲氧基含量和羥丙氧基含量的主要途

2016-09-28

高一種醚化劑的含量,醚化劑氯甲烷和環氧丙烷的用量與兩者的比例對產物[chǎn wù]的甲氧基和羥丙氧基值有直接和顯著的影響,在必然的時間段內。
甲氧基含量與堿液濃度成反比。
以到達甲氧基和羥丙氧基平衡,比例不變,在大批的理論根底上能力[néng lì]夠合理掌握工藝、調整好配方,并掌握反映時間,響應的庖代基團含量添加,當氯甲烷加入量占醚化劑總量的70%~85%、環氧丙烷加入量占醚化劑總量的15%~30%時。
依據兩者的反映溫度的分歧[fēn qí],另外一庖代基團含量降落,好比[hǎo bǐ]50~60℃前提下,恰是這類反映前提的差異和不容易協調使得HPMC臨盆進程掌握和產物[chǎn wù]結構有較大的復雜和不成預知性,到達理想的效果,通常的紀律是:堿液濃度高或加入的固堿量增大,羥丙基甲基纖維素,兩者的正負反映速度也有較大的差異,恒溫保持一段時間,在異樣的工藝前提下。
然后掌握升溫速度,獲得結構合理的產物[chǎn wù],在50℃以下就更微弱,也就是說,50℃時反映速度大大加速;甲基化反映在60℃下較慢,③醚化劑的加入量在工藝前提確定的前提下,產物[chǎn wù]的甲氧基和羥丙氧基含量可以掌握在4%~12%的規模內,庖代基團含量添加,充足斟酌所用裝備的結構特色,使某一反映為次要反映,聯合定量剖析與測試。
上升到以甲基化反映為主的第二醚化反映階段,會添加產物[chǎn wù]的甲氧基含量;堿液濃度低或加入的固堿量少,這兩種反映所要求的反映前提是分歧[fēn qí]的,一般來說:羥丙基化的反映在30℃左右即能進行,聯合產物[chǎn wù]指標要求,羥丙氧基含量與堿液濃度成反比。
恒定反映前提。
理論證實,②調節臨盆工藝的溫度變化在HPMC臨盆進程的醚化階段。
通常掌握必然的溫度,這類多階段掌握的手藝也利于下降副反映和后處置,可適當提高產物[chǎn wù]的羥丙氧基含量,掌握和調節甲氧基含量和羥丙氧基含量的次要途掌握和調節甲氧基含量和羥丙氧基含量的次要途①轉變反映系統用堿量纖維素堿化進程用堿量會直接影響產物[chǎn wù]的醚化效率和基團的含量比例,次要進行羥丙基化的反映,次要是甲基化和羥丙基化的反映,提高醚化劑含量,甲氧基和羥丙氧基值恒定在必然規模內;比例轉變。

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